干粉砂浆设备带着浓浓的使命走进新时代  

1.干粉砂浆设备 配比设计的随意性。由于施工队伍众多，施工单位的技术水平良莠不齐，往往凭经验或从别处借鉴配方，对自己选用的原材料个性分析不足，缺乏系统的材料性能检验，造成砂浆性能低下，严重影响材料的内在质量，进而给工程质量带来隐患。　　

2. 干粉砂浆设备计量控制不准性。大多数现场拌制的砂浆其配料过程仍停留在人工计量的阶段，称量误差很大。其结果是要么胶凝材料少了，造成强度下降；要么胶凝材料多了，不但增加了成本，而且又因胶凝材料凝固时的收缩问题而产生裂缝，从而引起质量上的巨大波动。　

干粉砂浆生产线亦称一阶式砂浆生产线，设计所有砂浆原材料均预存中上方，自上而下经过计量、混合、成品储存和包装。

该形式的大特点是物料流动顺畅，设备简洁占地面积相对较小。工艺布局上是将原料储藏置于顶端，粉体料通过气力输送，粒状料通过斗式提升机送入仓内；在仓底用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的计量斗内称量，再进入混合机进行混合。混合好的成品砂浆进入过度成品斗，之后分别进入包装或散装系统。散装可以直接进散装车，也可以再次提升到成品储仓再装车。包装部分是成品先进入成品中间储仓，再经过包装成袋。

干粉砂浆的安装要求：

1、安装地点需通风良好，发电机端应有足够的进风口，柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。

2、安装地的周围应保持清洁，避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。

3、在室内使用，必须将排烟管道通导室外，管径必须≥消音qi的出烟管直径，所接之管路的弯头不宜超过3个，以保证排烟畅通，并应将管子向下倾斜5-10度，避免雨水注入；若排气管时垂直向上安装的，则必须加装防雨罩。

干粉砂浆搅拌机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。干粉搅拌机可以将多种物料配合成均匀的混合物，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

干粉砂浆设备的生产工艺过程包括原配料准备、石英砂干燥、筛分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料进原料筒仓一般采用气动方式，添加剂可通过提升机人工投到小原料仓或罐中。目前的生产形式大多都是垂直的“塔”状。新型的干粉砂浆生产线采用了独特的粉料流动技术加料，摈弃了原有的水平加料设备，具有容量大、精度高、灵活性好的特点。

加大对各环节的控制，比如原材料的储备、上料，以及成品的放料包装等，严格把控各个环节，做到不漏掉任何一处。

更换老旧的干粉砂浆设备，随着干粉砂浆设备生产技术的不断提高，出现了很多的干粉砂浆设备制造企业，而干粉砂浆设备的性价也越来越高。有条件的客户如果觉得自身产能有点跟不上，可以考虑更换新的干粉砂浆设备。